Серед усіх методів формування листового металу глибока витяжка, безсумнівно, є одним із найскладніших інженерних завдань. Перетворення плоскої двовимірної металевої заготовки в три{2}}вимірну порожнисту циліндр або прямокутну посудину вимагає точного контролю над потоком металу, еластичністю матеріалу та силами тертя.
Якщо aінструмент для штампування металу та матрицяпогано розроблений для глибокої витяжки, виробники стикаються з високим відсотком браку через локальне потоншення, розриви або сильні зморшки. Партнерство з високотехнічнимвиробник інструментів для точного штампування металумає вирішальне значення для оволодіння цим процесом. Ось як експертний дизайн інструменту вирішує основні проблеми виробництва глибокої витяжки.
1. Усунення розтріскування матеріалу: важливість нанесення радіусів
Тріщини або розриви матеріалу зазвичай відбуваються біля нижнього радіуса чашки або біля буртика пуансона, де напруга розтягування перевищує граничну міцність матеріалу на розрив.
Щоб запобігти цьому, переднестандартний металевий штампувальний дизайннеобхідно ретельно оптимізувати радіус входу матриці та радіус пуансона. Якщо радіус занадто вузький, метал защемлюється і зрізається; якщо він занадто великий, метал зморщується. Інженери повинні збалансувати ці геометрії на основі властивостей подовження конкретного матеріалу (наприклад, алюмінію, нержавіючої сталі або міді).
2. Запобігання утворенню зморшок: стратегічний контроль тиску тримача заготовки
Зморшки виникають, коли металева заготовка надто швидко втягується в горловину матриці, що призводить до викривлення зовнішнього фланця під дією стискаючого зусилля.
Для усунення зморшок, міцний-інструменти для штампування та штампивикористовуйте точно відкалібрований тримач (або кільце для палітурки). Тримач заготовки застосовує точний рівномірний тиск по всій області фланця. Ця сила має бути достатньо високою, щоб утримувати метал плоским, але достатньо легкою, щоб дозволити листу плавно ковзати в порожнину матриці, коли пуансон опускається.
3. Керування багато-етапним глибоким витягуванням: обчислення коефіцієнта витягування
Коли необхідна глибина компонента перевищує його діаметр, деталь неможливо сформувати за один хід преса без розриву сталі. Це вимагає багато-етапного глибокого витягування (повторного-витягування).
Досвідчені інженери-інструменти точно розраховуютьОбмеження коефіцієнта витяжки (LDR)для кожної окремої станції. Металева смуга проходить через серію штампів прогресивного зменшення, з кожним кроком поступово зменшуючи діаметр і збільшуючи глибину. Цей методичний підхід забезпечує рівномірну товщину стінок і зберігає цілісність конструкції зверху вниз.
4. Подолання тертя: покриття преміум-класу та змащення матриці
Глибоке витягування створює величезне нагрівання та тертя, що може спричинити перенесення матеріалу (задир) і зіпсувати поверхню ваших деталей. Для забезпечення плавного безперервного виробництва інструменти глибокої витяжки потребують:
Покриття TD (термодифузія) або PVD:Наноситься на креслярські вставки для досягнення алмазоподібної{0}}твердості поверхні, мінімізуючи тертя ковзання.
Оптимізовані вентиляційні отвори:Просвердлено пуансон і матрицю, щоб запобігти захопленню повітря або вакуумному всмоктуванню, яке може деформувати готовий компонент під час викидання.
Виберіть Hengshui Dongmo для Elite Deep Draw Sourcing
Henshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.може похвалитися десятиліттями технічного досвіду в розробці високо-толерантних, складнихінструмент глибокої витяжкиіматриці прогресивного штампування.
Ми обслуговуємо глобальних клієнтів у секторах автомобільної промисловості, побутової техніки та промислового обладнання, пропонуючи надійні інструментальні рішення, які бездоганно працюють під величезним тиском. Оснащені внутрішніми пробними пресами та---стандартними кластерами з ЧПК і дротовою електророзійною машиною, ми гарантуємо, що кожен інструмент забезпечує без{4}}дефектну стабільність із самого першого ходу.
Надішліть запит на перевірку інженерів DFM сьогодні
Не дозволяйте високим показникам браку та дефектам матеріалів сповільнювати роботу вашої виробничої лінії. Зв’яжіться з технічною командою Hengshui Dongmo сьогодні для експертного аналізу моделювання креслень, аналізу матеріалів або конкурентної пропозиції.
Назва компанії:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Контактний номер / WhatsApp: +8615930861038
Електронна пошта:15930861038@163.com
Адреса:На схід від вулиці Гуанмін, місто Гучен, округ Фучен, Хеншуй, Хебей, Китай