Сучасне виробництво зміщується в бік міцніших, легших і довговічніших матеріалів. У таких галузях, як автомобілебудування, екологічна енергетика та промислове обладнання, компоненти все частіше виготовляються зі складних металів, у тому числі високоміцних-сталей (AHSS), товстого-алюмінію, титану та важкої-нержавіючої сталі.
Незважаючи на те, що ці матеріали покращують продуктивність продукту, вони створюють величезний тискінструмент для штампування металу. Без досвідчених інженерів штампування твердих матеріалів призводить до швидкого зносу інструменту, сильного задирання та несподіваної поломки матриці. Партнерство з передовимвиробник штампів у Китаїхто розуміє матеріалознавство, має вирішальне значення для оволодіння цими вимогливими додатками.
1. Подолання подряпин і сколів у штампуванні з нержавіючої сталі
Нержавіюча сталь сумно відома тим, що під час формування-затвердіє та подереться. Високе тертя між листовим металом та інструментом може спричинити перенесення матеріалу, зіпсувавши обробку поверхні ваших деталей.
Щоб боротися з цим, експертспеціальний штампінженерія зосереджується на двох критичних факторах:
Преміальні марки інструментальної сталі:Використання сталей порошкової металургії (наприклад, марок CPM або Vanadis) або сталей із високою -ванадієвою матрицею, які забезпечують неперевершену міцність і зносостійкість.
Удосконалені покриття поверхні:Нанесення покриттів PVD (фізичного осадження з парової фази), таких як TiAlN (нітрид алюмінію титану) або TD (термічна дифузія). Ці покриття створюють над{1}}надтвердий бар’єр (вище HV 2000), який зменшує тертя та усуває задирання.
2. Точне машинобудування для глибокої витяжки та складної геометрії
Для глибокого витягування міцних металів потрібен точний контроль над потоком матеріалу та тиском-утримування. При виготовленні таких деталей, як промислові контейнери або конструкційні корпуси з aінструмент глибокої витяжки, неправильний зазор може спричинити миттєвий розрив матеріалу або сильну віддачу.
наHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., наша команда інженерів використовує аналіз кінцевих елементів (FEA) для розрахунку точних коефіцієнтів витягування та радіусів матриці. Ми створюємо міцні кульки для витяжки та інтегруємо регульовані азотні пружинні системи в структуру матриці. Це забезпечує постійний контрольований тиск під час ходу, забезпечуючи бездоганні витягнуті деталі без косметичних дефектів.
3. Розробка прогресивних штампів для -високоміцних компонентів
Масове-виробництво важких-компонентів або високо-міцних компонентів вимагає максимальної жорсткості інструментів. Стандартні набори штампів будуть прогинатися під надзвичайною вантажопідйомністю, необхідною для штампування та згинання цих матеріалів, що призведе до передчасної поломки пуансона.
Для високого-класупрогресивне виготовлення штампів, ми використовуємо товщі,-зняти напругу матриці, збільшені напрямні стовпи та суцільні твердосплавні вставки на станціях різання з високим-напруженням. Ця важка-конструкція поглинає сильні удари високотоннажних-пресів, гарантуючи, що інструменти зберігають суб-мікронну вирівняність протягом мільйонів виробничих циклів.
Подолайте свої найскладніші виклики штампування з Hengshui Dongmo
Незалежно від того, чи ви штампуєте високоміцну-сталь чи делікатні алюмінієві сплави, ваші інструменти мають бути розроблені для роботи. Компанія Hengshui Dongmo поєднує передову металургію інструментів,---сучасну обробку та глибокий досвід у застосуванні для виготовлення штампів, які працюють під тиском.
Отримайте експертні технічні відгуки про ваші найскладніші проектиЗіштовхнулися з проблемами інструментів у вашого поточного постачальника? Надішліть креслення деталей і специфікації матеріалів до нашого інженерного відділу для повної оптимізації.
Назва компанії:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
WhatsApp / Тел.: +8615930861038
Електронна пошта:15930861038@163.com
Адреса заводу:На схід від вулиці Гуанмін, місто Гучен, округ Фучен, Хеншуй, Хебей, Китай