Виробник штампувальних штампів і прес-форм для опорних кілець LPG

Ножне кільце (основна опора) балона для зрідженого газу витримує повну вагу ємності та захищає нижню чашу від прямого удару ґрунтом, що робить його конструктивну точність життєво важливою для стійкості контейнера. Наш спеціально розроблений-інструмент для штампування опорного кільця балона LPG спеціально розроблено для-обробки конструкційних сталей резервуарів під тиском із високою{2}}розтяжкою (наприклад, HP295 або еквівалентних конструкційних марок), не спричиняючи розриву матеріалу чи непередбачуваної віддачі.

Незалежно від того, чи потрібні вашій виробничій установці індивідуальні стадійні матриці для окремого штампування, пробивання вентиляційних/дренажних отворів і прокатки, або повністю автоматизована прогресивна матриця для максимальної швидкості ходу, ми пропонуємо надійні інструментальні рішення. Застосовуючи оптимізовані кути зсуву та загартовані інструментальні вставки, наші форми для опорних кілець забезпечують краї без задирок-і ідеальну округлість, гарантуючи бездоганне вирівнювання роботизованого зварювання з нижньою оболонкою.

Механічна інтеграція та порогові значення допуску

Сумісність із пресом для тиснення:Підходить для механічних і пневматичних пресових систем від 160 до 400 тонн.

Контроль концентричності та округлості:Готові базові кільця зберігають допуск на округлість у межах $\\pm0.25\\text{ mm}$ для усунення проміжків під час відстеження по окружності.

Архітектура викиду брухту:Розроблено з великими гравітаційними-жолобами для скидання, щоб запобігти високо-скупченню-заглушки.

Очікуваний термін служби інструменту:Розроблено для виконання від 500 000 до 1000000+ ударів за відповідних графіків заточування.

Сумісність системи годування:Повністю інтегрований для стандартних автоматичних сервоприводів подачі листів і ліній розмотування.

Надійна-техніка для бездоганного виробництва базових кілець

Хоча опорне кільце може здатися простішим, ніж глибоко{0}}тягнуті половини циліндра, воно створює унікальні-головні проблеми з виробництвом-на виробництві,-наприклад, сильний знос інструменту під час проколювання отвору та спотворення розмірів під час фази прокатки. Ось як наша архітектура інструментів усуває ці проблеми:

🔹 Надважливе-управління скупченням і точність отворів

Пробивання кількох вентиляційних і дренажних отворів на базовому кільці LPG створює величезні ударні навантаження. Стандартні пуансони часто виходять із ладу передчасно через високу-концентрацію напруги, а незакріплені слими можуть відтягуватися назад, утворюючи вм’ятини на наступній заготовці. Ми розробляємо наші пробивальні пуансони з точним верхнім-верхнім або подвійним-кутом зсуву, щоб зменшити тиск преса на 30%. Крім того, у наших штампах використовуються-звужені рельєфні кути для фіксації слизняків і усунення будь-якого ризику повернення.

🔹 Усунення пружини для бездоганної округлості

Коли товсту конструкційну сталь розгортають у кінцеву круглу форму кільця, її природна пружність спричиняє «пружинне повернення», що призводить до овального або деформованого кільця, яке неможливо належним чином приварити до корпусу циліндра. Наші формувальні матриці містять спеціалізовану компенсаційну матрицю-згинання. Розрахувавши точну криву пружної деформації вашого конкретного сорту листового металу, кільце зафіксується у справжньому геометричному колі прямо з прес-станції.

🔹 Секційні різальні кромки, які легко--замінити

Безперервна високошвидкісна обробка пляшкової-сталі з жорстким газом швидко заокруглює ріжучі краї. Час простою для видалення масивного твердого блоку форми для повторного шліфування погіршує продуктивність цеху. Щоб вирішити цю проблему, наші інструменти для ножних кілець використовують розумну сегментовану компоновку вставок. Ріжучі секції з високим-зношенням є незалежними вставками, які зафіксовані-гвинтами. Ваші спеціалісти з технічного обслуговування можуть замінити або встановити прокладку окремого сегмента леза менш ніж за двадцять хвилин, не знімаючи всю раму матриці.

Розділ поширених запитань щодо Google Rich Snippets

Запитання 1: що краще для виробництва опорних кілець LPG-поступова матриця чи набір одноступінчастих матриць?

A:Це залежить від необхідного результату. Якщо ваша виробнича лінія передбачає виробництво понад 1500 циліндрів за зміну, настійно рекомендується прогресивна матриця, оскільки вона обробляє подачу, проколювання, фланцювання та різання в одному автоматизованому потоці. Якщо ви використовуєте лінію з меншим-об’ємом або налаштування ручного завантаження, набір матриць із 3-станціями або 4-станціями є економічно ефективнішим і простішим у обслуговуванні.

Q2: Як запобігти розриву листового металу під час нижньої операції відбортування/згинання?

A:Розрив відбувається, коли радіус фланця надто гострий або коли матеріал зазнає сильного -зміцнення. Наша команда інженерів налаштовує зазори та зазори форми на основі спрямованого зерна вашої конструкційної сталі (наприклад, HP295). Ми також точно-поліруємо радіуси формування до дзеркального покриття (Ra<0.4 μm) to minimize frictional stress during the material expansion phase.

Q3: Чи сумісні ваші форми для ножних кілець з автоматизованими роботами?

A:Абсолютно. Усі наші кільцеві прес-форми для циліндрів зрідженого газу мають попередньо визначені механічні-зони підйому, пневматичні{2}}викидні штифти та кріплення для датчиків наближення. Це дозволяє роботам вашої лінії або автоматизованим передачам легко захоплювати та переміщувати сформовані кільця до зварювальної підготовчої станції без застрягання.

Популярні Мітки: Виробник матриці для штампування кільця опори для скрапленого газу циліндра та виробник прес-форм для базового кільця, Китай виробники, постачальники, фабрика