1. Вивчення меж деформації матеріалу для вільних фланцевих країв-з тріщинами
Відбортовка є одним із найважчих процесів деформації при штампуванні листового металу. На стадіях зовнішнього відбортування або-розширення отвору край матеріалу змушений швидко розтягуватися під дією локалізованої окружної напруги розтягу. Якщо потік металу не є ідеально збалансованим або якщо край пробитого отвору має мікроскопічні задирки, фланець миттєво розколюється, тріскається або зморщується, що призведе до руйнування структурної частини.
Наша інженеріяВідбортова матрицяРішення розроблено спеціально для регулювання меж деформації матеріалу та запобігання руйнуванням при розтягуванні. Використовуючи розширений аналіз формування кінцевих елементів для оптимізації радіусів входу, балансування розподілу сполучної сили та застосування обробки поверхонь із ультра-низьким тертям, ми забезпечуємо плавне рівномірне розширення матеріалу. Це дає чіткі, однорідні фланці з точною вертикальною висотою та чистими косметичними поверхнями.
2. Коефіцієнти відбортовування, коефіцієнти розширення та матриця матеріалів
| Технічний параметр | Прецизійне фланцеве отвір (тонкий калібр) | Профіль зовнішньої кромки (товста пластина) |
| Товщина матеріалу (т) | 0,5 мм до 1,5 мм | від 2,0 мм до 6,0 мм |
| Висота цільового фланця (h) | Товщина матеріалу до 3,5 разів | Товщина матеріалу до 2,0 разів |
| Коефіцієнт розширення отвору ($\\lambda$) | До 1,8 (Сильне розтягнення по окружності) | Стандартні межі співвідношення від 1,2 до 1,4 |
| Active Die Edge Finish | Дзеркально поліроване + покриття DLC/TD | Карбо-нітрид титану високої щільності (TiCN) |
| Геометрія штампування | Сферичний ніс / параболічний розтягнутий профіль | Загартований прямий скіс з радіусом на землі |
| Активні пластини Марка сталі | Сталь порошкової металургії ASP-23 (HRC 60-62) | Sleipner або Caldie Heavy Duty Matrix Steel |
| Межа проріджування по товщині | Контролюється в межах < 12% від необробленої товщини | Контролюється в межах < 18% від необробленої товщини |
3. Стан---художніх технологій для високо-точної деформації країв
Геометрія профілю Parabolic Punch Nose:Щоб усунути локалізовані стрибки напруги, які ініціюють розщеплення країв, наші фланцеві пуансони розроблені з індивідуальними параболічними або еліптичними профілями носа. Ця геометрія зміщує початкову точку контакту назовні, поступово розподіляючи напругу розтягування по всьому ходу.
Активна компенсація за-кута вигину:Пружинна віддача може призвести до розширення вертикального фланця назовні на кілька градусів. Ми розробляємо наші фланцеві вставки з інтегрованими механічними кутами над-зниження згину, що забезпечує ідеальний кут фланця 90 градусів ($+/- 0.5^\\circ$) прямо зі станини преса.
TD-Оброблені-глянцеві поверхні вставок:Високе тертя є основною причиною утворення шийки матеріалу та можливого розриву. Наші радіуси волочіння та відбортування проходять спеціальну термодифузійну обробку (TD), утворюючи над-поверхневий шар карбіду ванадію (HV 3000+), який значно знижує тертя та запобігає перенесенню металу.
Сегментовані прокладки для мікро-коригувань:Через коливання твердості котушки сировини необхідний тиск утримання може змінюватися. Наші фланцеві блоки включають сегментовані прокладки за активними вставками, що дозволяє операторам преса регулювати зазори мікро-кроками, не знімаючи матрицю.
4. Метрологія без{1}}дефектів після-механічної обробки та перевірка якості
Щоб гарантувати, що ваші інженери отримають високо-OEE, повністю оптимізований інструмент для фланців, готовий до негайного налаштування-виробничої лінії:
Не-аудит цілісності проникаючих барвників:Кожен радіус формування та важлива активна вставка проходять вичерпні випробування на проникнення барвників, щоб підтвердити 100% цілісність поверхні, без мікро-тріщин, пустот або термічних тріщин від дротяної електроерозії.
Dynamic 1000-Stroke Run-In Test:Ми запускаємо готову матрицю для відбортовування на наших гідравлічних пробних пресах, щоб перевірити постійну висоту від-до-деталі та перевірити, чи немає подряпин на матеріалі чи утворення зморшок.
Висота фланця CMM і сканування профілю стінки:Зразки компонентів із нашого пробного запуску скануються на координатно-вимірювальних машинах (CMM), щоб відобразити вертикальність фланців, концентричність і відсоток стоншення металу безпосередньо у відповідності з основними специфікаціями CAD.
Експортне{0}}захисне пакування для мореплавства:Інструментальний вузол щільно покритий промисловим-водо-засобом для запобігання іржі, вакуумно-загорнутий у-захисну фольгу та закріплений у дерев’яному ящику, який відповідає вимогам ISPM-15. У комплект поставки входять повні 3D/2D інженерні пакети, посібники з технічного обслуговування та спеціальний пакет запасних частин.
Популярні Мітки: високоточна матриця для фланцювання отворів із мікро-контролем геометрії проти-тріщин, Китай високоточна матриця для фланцювання отворів із керуванням мікро-тріщин проти-мікро-геометрії виробники, постачальники, фабрика
