Конструкція матриці для точного штампування|Високо-інструмент для мікроштампування

Оптимізуйте якість країв компонентів за допомогою професійної прецизійної конструкції штампа. Ми розробляємо інструменти для проколювання, вирубки та мікро-штампування з -допуском із мікронною{3}}точністю. Надішліть запит на перевірку DFM.
Послати повідомлення
Опис

Розробка бездефектних-компонентів із вдосконаленою прецизійною конструкцією штампа

Висока висота задирок і часті відколи на кромках коштують вашій групі контролю якості годин ручної перевірки? У високо-точному мікро-штампуванні та виробництві електроніки якість країв — це все. Наші спеціалізованіпрецизійний штампувальний дизайнпослуги зосереджені на контролі мікро-механіки різання металу, забезпечуючи над-чисті операції штампування та проколювання зі структурними допусками, зафіксованими до $\\pm0.002\\text{ mm}$.

Наші спеціальні інструменти для штампування усувають деформацію країв і гарантують бездоганне складання компонентів: від -високощільних свинцевих каркасів і електричних з’єднувачів до складних медичних ламінацій.

Micron Engineering: мікро-геометрія розрізу

Ідеальний профіль пуансона повністю залежить від математичного контролю зони різання. Наші інженери-конструктори розраховують і оптимізують мікро-геометрію інструменту на основі вашої точної твердості та товщини матеріалу.

[ Сила удару зменшується ] │ ▼ ┌──────────────────────────────┐ │ АНАТОМІЯ РОЗРІЗУ │ ├───────────────────────────────┤ │ - Зона-перекочування (гладка) │ ──► Оптимізація сконструйованих зазорів │ - Зрізна стрічка (полірована) │ Це співвідношення для запобігання │ - зони руйнування (груба) │ Надмірне тертя. │ - Висота бора (<10% t) │ ──► Our Target: Near-Zero Burr. └──────────────────────────────┘

Оптимізований зазор від-від-штампу:Неправильно розрахований зазор різання призводить до надмірних задирок або швидкого зносу інструменту. Ми калібруємо зазор для кожної сторони відповідно до точного відсотка товщини матеріалу (зазвичай від $5\\%$ до $10\\%$), зберігаючи ідеальне співвідношення вигорання-до-руйнування.

Придушення висоти задирок:Наші інструменти розроблені таким чином, щоб висота задирок була значно нижчою за $10\\%$ від товщини листа. Це усуває потребу у дорогих вторинних процесах зняття задирок, таких як акутування або хімічне травлення.

Функції проти-плаваючого удару:Щоб забезпечити високу-надійність швидкості під час безперервних операцій, усі перфоратори малого-діаметра мають удосконалені виштовхувальні штифти або спеціальні-вентиляційні отвори, щоб запобігти застряганню снаряда та розриву інструменту.

Модульна архітектура штампування для мікро-інструментів

Щоб забезпечити швидке технічне обслуговування інструментального приміщення та абсолютну повторюваність під час багато-мільйонних циклів, наш інструмент для штампування має модульну конфігурацію під-вставки:

1. Сегментовані матричні вставки

Замість суцільних блоків матриць ми розробляємо сегментовані, розділені-матричні дротяні-вставки. Це забезпечує високо{3}}точне профільне шліфування та дає змогу замінити один пошкоджений ріжучий кут без заміни всієї пластини.

2. Керовані стрипперні системи

Пластина знімача не просто знімає матеріал; він діє як допоміжний посібник. У наших конструкціях використовуються над-точні внутрішні до-направляючі стовпи з нульовим{2}}зазором, щоб ідеально вирівняти штампи перед тим, як вони торкнуться необробленої металевої стрічки.

3. Швидка-заміна фіксаторів пуансона

Кожен -мікро{1}}пуансон із високим{0}}зношенням захищено спеціальним кульковим-замком або механічною швидко-змінною фіксуючою втулкою, що дозволяє технічним працівникам преси змінювати пуансон безпосередньо на виробництві протягом 15 хвилин.

Показники твердості та довговічності інструменту

Наше конструкторське підприємство використовує матеріали та покриття преміум-класу, щоб гарантувати, що ваш перфораційний інструмент зберігає свою гостру ріжучу кромку протягом тривалого життєвого циклу виробництва.

Різання основних матеріалів:Виготовляється виключно з високоякісних сталей порошкової металургії (Ванадіс 4 Екстра, АСП-60) або суб{0}} мікронКарбід вольфраму (WC)сорти, термічно-оброблені до над-твердості HRC 64-66.

Оптимізація поверхневого тертя:Ріжучі кромки проходять спеціалізованіPVD AlCrN або DLC (Diamond-Like Carbon)нанесення покриттів для зменшення-холодного зварювання та захоплювання листового металу.

Спектр товщини матеріалу:Індивідуально-розроблено для мікро-штампування фольги ($0,05\\text{ мм}$ товщини) до промислової заготовки конструкційної сталі ($4,0\\text{ мм}$).

Закритий-Постійність висоти:Усі комплекти штампів складаються з алюмінієвих або сталевих башмаків преміум-класу з лінійними кульковими{0}}підшипниками напрямних для безконтактного вертикального переміщення штока.

Перейдіть до Micron-Level Punching Reliability

Не дозволяйте непостійним задиркам і нестабільним розмірам шкодити рейтингу вашого постачальника. Співпрацюйте зі спеціалізованою інструментальною майстернею, яка розглядає штампування як науку високої{1}}точності.

Надішліть завдання щодо мікро-компонентів:

Надішліть нам свої докладні 2D/3D креслення компонентів і описи матеріалів. Наша передова команда інженерів перевірить ваші профілі деталей і надасть вичерпну інформаціюдизайн інструментів для штампуванняоцінка та конкурентна пропозиція протягом 24 годин.

Популярні Мітки: прецизійне штампування|високо-інструменти для мікроштампування, китайський прецизійний штамп|Виробники, постачальники, фабрика інструментів для високошвидкісного мікроштампування-

Послати повідомлення