1.0 Сфера застосування прикладної технології виробництва
Металургійне переміщення плоских металевих заготовок у безшовні, глибоко заглиблені об’ємні геометрії без локального потоншення або структурного розриву вимагає точного контролю над векторами пластичного потоку. Ця специфікація описує розгортання багато-дійматриця глибокої витяжкиактиви, розроблені для середовищ-високого подовження напруги. Системи інструментів за цією класифікацією сконструйовані для активного управління напругою радіального витягування матеріалу та тангенціальним стисненням, забезпечуючи збалансовану міграцію матеріалу з тримача заготовки в матрицю порожнини матриці.
2.0 Динамічний контроль потоку матеріалу та протидія тертю
Основною межею, яка регулює успішну операцію глибокого витягування, є тонка межа між зморшкуватістю матеріалу (спричиненою надмірною дотичною напругою) і структурним розщепленням (спричиненою надмірною радіальною напругою розтягування). Наша інженерна архітектура стабілізує цей процес за допомогою локалізованого змінного опору потоку:
Масиви бісеру пропорційного малювання:Інтеграція прецизійних-відшліфованих, взаємозамінних бісерів для малювання в пусті поверхні тримача. Ці кульки змушують листовий метал згинатися та розгинатися перед тим, як увійти в горловину матриці, створюючи передбачувану обмежувальну силу, яка запобігає нерівномірному напливу матеріалу.
Не-лінійна модуляція холостої сили (BHF):Розробка нижніх подушок матриці для взаємодії з багато{0}}точковими пневматичними або гідравлічними пресовими системами. Це дозволяє-коригувати об’єм у режимі реального часу під час ходу вниз, забезпечуючи спочатку високий тиск, щоб запобігти зморшкуванню фланця, і послаблюючи тиск із збільшенням глибини втягування.
Мікро-текстуровані порожнини інструменту:Остаточна обробка радіусів пуансона та матриці за допомогою точного поздовжнього полірування (паралельно напрямку течії металу) до дзеркального покриття Ra менше 0,1 мікрона в поєднанні з вдосконаленим покриттям з нітриду титану алюмінію (TiAlN) для запобігання фрикційним тепловим стрибкам.
3.0 Границі процесу формування граничної діаграми (FLD).
[ПАРАМЕТРИ МОДЕЛЮВАННЯ ПЕРЕМІЩЕННЯ МАТЕРІАЛУ] ===================================================================== Індекс деформації: відстежується за допомогою діаграм граничної здатності до формування (FLD) Поріг коефіцієнта витягування: граничний коефіцієнт витягування (LDR), розрахований до 2,2 Матриця анізотропії: розроблено для протидії змінам плоскої пластичної деформації (Δr) Специфікація кутового радіуса: R-геометрія кривої, оптимізована для уникнення локалізованих шийок. Механізм викиду: важкі-позитивні-тяги механічного підйому =====================================================================
4.0 Усунення дефектів колосіння та анізотропії циліндричних посудин
Під час глибокого витягування котушок сировинного стану властивості матеріалу-, що залежать від напрямку (пластична анізотропія), спричиняють нерівномірне розтягування металу, що призводить до хвилястих, асиметричних верхніх країв, відомих як лущення. Щоб усунути відходи сировини та забезпечити однакову товщину стінок у циліндричних або прямокутних корпусах, нашіінструменти глибокого малюваннявключати спеціальні-розраховані еліптичні порожні профілі. Завдяки модифікації початкової форми заготовки, щоб компенсувати напрямлену зернистість сплаву, готова оболонка виходить з преса з плоскою рівномірною лінією обрізки, усуваючи дорогі процедури вторинної обрізки.
5.0 Великий-корпус і можливості резервуара
Наші матриці інструментів для глибокої витяжки повністю оптимізовані для складних багатоступінчастих -зменшувальних процесів, необхідних для виготовлення глибоких батарейних елементів, балонів для вогнегасників, кисневих баків і складних корпусів автомобільних гідротрансформаторів. У кожній послідовності використовуються розрахунки проміжного відпалу для відновлення пластичності матеріалу між операціями повторного малювання, гарантуючи, що кінцевий компонент зберігає однакову структурну міцність від базової плити до верхнього фланця обода.
6.0 Подання проектів на технічну перевірку
Забезпечте механічну здійсненність своїх-операцій глибокого формування металу тиском, скориставшись передовою системою моделювання. Наш відділ технічної інженерії використовує повномасштабні-системи розв’язування динамічного формування, щоб перевірити ваші коефіцієнти стоншення металу перед остаточним визначенням розмірів інструментальної сталі. Надішліть необхідну глибину витяжки, специфікації матеріалів і розподіл річних обсягів, щоб отримати вичерпну дорожню карту обробки та комерційну пропозицію інструментів протягом сорока-годин.
Популярні Мітки: технічні специфікації закупівель: розширені технології глибокої витяжки, Китай технічні специфікації закупівель: розширені технології глибокої витяжки, виробники, постачальники, фабрика
