Сумісність обладнання та порогові значення
| Структурний критерій | Операційна метрика | Цільовий діапазон допуску | Метрика перевірки |
|---|---|---|---|
| Конфігурація висоти затвора | 450 мм - 750 мм Регульований | ± 0,05 мм | Лінійний цифровий калібратор |
| Діаметр хвостовика підходить | Ø 50 мм / Ø 60 мм Стандарт | Клас придатності H7/g6 | Go/No-Go Plug Gauge |
| Крок подачі матеріалу | До 350 мм на хід | ± 0,01 мм | Лазерний синхронізатор подачі |
| Коефіцієнт глибини малюнка | Макс. 1:3 (діаметр до глибини) | Варіація стінки < 8% | Ультразвукове сканування товщини |
| Паралелізм набору матриць | Прив’язаний до розмірів станини преса | Менше 0,02 мм/метр | Матриця циферблатного індикатора |
| Ежекційна пневматика | 0,4 МПа - 0.8 МПа вхід | Синхронізація постійного тиску | Вбудований цифровий манометр |
Розширена трибологія та управління структурними напругами
Покращення кінематичного ковзання:У внутрішніх витягувальних стінках використовується локалізована лазерна-технологія покриття для імплантації само{1}}матриці на основі кобальту-. Ця металургійна конфігурація знижує динамічний коефіцієнт тертя до менше ніж 0,08, що дозволяє здійснювати над-розтягування без захоплення матеріалу чи локального заїдання.
Зменшення протитиску мікро-вентиляції:Ніс перфоратора містить перевернуту внутрішню мережу каналів випуску вакууму. Ця функція миттєво порушує вакуумне ущільнення під час руху вгору, забезпечуючи безперебійне вивільнення компонентів і повністю запобігаючи катастрофічній деформації деталей, спричиненій липкістю при всмоктуванні.
Вібраційна стабілізація:Весь структурний каркас проходить три незалежні цикли кріогенної термічної стабілізації (-196 градусів) у поєднанні з високо-усуненням вібраційного стресу високої частоти. Це забезпечує нульове мікро-викривлення вирівнювання інструменту під час-морського транспортування на далекі-відстані та важкої роботи в цеху.
Сегментована змінна порожнє зберігання:Використання важких-газових азотних пружин у не-компонентному макеті дозволяє інженерам індивідуально регулювати місцеві тиски порожнього тримача. Цей змінний профіль зусилля безпосередньо компенсує відхилення в напрямі кочення матеріалу в рулонах листового металу з кольорових металів.
Глобальна інженерна стандартизація та відповідність
Цей набір інструментів створено для подолання розриву між гнучкістю виробництва в Азії та строгими західними інструкціями з безпеки експлуатації, забезпечуючи легке розгортання на заводі:
Стандартна геометрія компонентів:Кожна захисна пластина, направляючий штифт і підйомник відповідають точним глобальним стандартам NAAMS / MISUMI. Замінні елементи можна придбати в будь-якій точці Європи чи Північної Америки для негайної гарячої-заміни.
Лазерне{0}}індексування відстежуваних компонентів:Кожен окремий оброблений модуль постійно позначається унікальним лазерним -QR-кодом, що безпосередньо пов’язує його з оригінальним файлом траєкторії інструменту ЧПК, сертифікатом партії-обробки матеріалу та точними просторовими координатами ШМ.
Жорстка прозорість джерела матеріалів:Усі-вкладиші для важких умов супроводжуються автентичними сертифікатами прокатного випробування (MTC), які підтверджують структурну-дегазовану чистоту, гарантуючи, що сталь не містить внутрішніх пустот чи мікро-тріщин перед початком обробки.
Популярні Мітки: прецизійне штампування металу для витягування інструментів для автоматизованих ліній виробництва компонентів, Китай прецизійне штампування металу для витягування інструментів для автоматизованих виробничих ліній компонентів виробники, постачальники, фабрика
